Лазерная резка металла

Лазерная резка металла – новейший способ бесконтактной обработки любого материала, а так же различных изделий из металлопрокатного листа. Положительным качеством такой обработки металла заключается в том, что раскройка металла происходит с минимальной погрешностью. Благодаря лазерной резке можно кроить металл по любому, даже самому сложному контуру.
Лазерная резка происходит по следующему принципу: На поверхность материала направляется лазерный луч, который моментально разогревает поверхность металла, при этом образуя необходимое отверстие. Такой способ резки металла на порядок уменьшает время на производство деталей и считается более точным и качественным.

К положительным качествам лазерной резки металла можно отнести следующее: изделия из металла считается очень прочным материалом, то при обычной резки металла допускается большое количество погрешностей и неточностей. Особенно большие погрешности проявляются при работе с крупными деталями, а при лазерной резки стали погрешность настолько минимальна, что составляет не более 0,1 мм.

При помощи лазерной резки можно производить раскройку металла не только средней жесткости, но так же можно разрезать стальные пластины. К преимуществам лазерной резки можно отнести то, что вид раскройки металла применим к некоторым видам стали. Например, как нержавеющая или жаропрочная. Нержавеющая сталь не может быть обработана при помощи газовой резки, так как не вступает в реакцию с кислородом. Поэтому для раскройки нержавеющей стали применяют лазерную резку или плазменную. Ширина раскройки при такой резки минимальна и составляет порядка 0,3 мм. В дальнейшем, при помощи такой резки осуществляется значительная экономия стали, что приводит к уменьшению отбракованных деталей.